哪些金屬墊片在熔鹽泵中比較常用？

       在熔鹽系統(tǒng)中，由于熔鹽介質(zhì)的高溫和易泄露的特點(diǎn)，對(duì)墊片的選擇尤為重要。墊片主要作用是防止兩個(gè)物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地?zé)崦浝淇s泄漏。根據(jù)材料和結(jié)構(gòu)特征可分為非金屬墊片、金屬墊片、金屬-非金屬?gòu)?fù)合墊片三大類(lèi)。針對(duì)熔鹽特性，我們通常選用金屬墊片。對(duì)于高溫熔鹽泵常用的金屬墊片，下面根據(jù)材料對(duì)其性能進(jìn)行介紹如下：

        304不銹鋼。18-8(鉻18-20%、鎳8-10%)，推薦******工作溫度不超過(guò)760℃。在溫度-196~538℃區(qū)間內(nèi)，易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。304L 不銹鋼。含碳量不超過(guò)0。03%。推薦******工作溫度不超過(guò)760℃。耐腐蝕性能類(lèi)似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。316不銹鋼。18-12(鉻18%、鎳12%)，在304不銹鋼中增加約2%鉬，當(dāng)溫度提高其強(qiáng)度和耐腐蝕性能提高。當(dāng)溫度提高時(shí)比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦******工作溫度不超過(guò)760℃。布氏硬度約160。316L不銹鋼。推薦******連續(xù)工作溫度不超過(guò)760℃~815℃。碳含量不超過(guò)相對(duì)于316不銹鋼具有更優(yōu)秀的耐應(yīng)力和晶界腐。布氏硬度約140。20合金。45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦******工作溫度不超過(guò)760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設(shè)備，布氏硬度約160。